Pengaruh Penyegelan Dan Beban Eksentrik Pada Pengoperasian Normal Press Hidrolik

Efek penyegelan dan beban eksentrik pada operasi normal mesin hidrolik, kebocoran oli hidrolik adalah kesalahan umum dari mesin hidrolik. Penyebab utama kebocoran oli hidrolik adalah kegagalan dan kerusakan seal. Kegagalan dan kerusakan segel silinder terutama disebabkan oleh penuaan dan keausan.

Selain itu, beban eksentrik akan menyebabkan keausan dipercepat dari segel silinder hidrolik, terutama pers hidrolik empat kolom dan pers hidrolik satu kolom, yang memiliki kemampuan anti-offset yang buruk. Beban parsial berarti bahwa pusat geometris benda kerja tidak konsisten dengan garis tengah silinder, atau bentuk benda kerja tidak beraturan. Ketika silinder diberi tekanan, silinder tidak dapat ditekan secara vertikal, dan komponen horizontal dihasilkan ke piston silinder untuk mempercepat keausan seal piston. Untuk menghindari keausan segel silinder yang eksentrik, pengguna mesin hidrolik harus berusaha untuk tidak menggunakan beban eksentrik. Jika perlu untuk menekan beban eksentrik, mesin hidrolik dengan kemampuan anti-offset yang kuat seperti mesin hidrolik bingkai dapat dipilih.

Kegagalan dan kerusakan pada antarmuka perpipaan sistem hidrolik dan seal antarmuka katup terutama disebabkan oleh penuaan dan getaran. Antarmuka pemipaan mesin hidrolik dan segel antarmuka katup memakai suku cadang, dan masa pakai normal umumnya 1-3 tahun, sehingga pengguna mesin hidrolik harus secara teratur memeriksa dan mengganti antarmuka pipa dan segel antarmuka katup. Antarmuka pipa dan antarmuka katup perusahaan mengadopsi segel domestik terbaik, dan kinerja anti-penuaan lebih baik. Pipa-pipa berdiameter besar adalah semua antarmuka bergelang. Pipa tekanan tinggi terbuat dari pipa baja dan selang tekanan tinggi. Semua pipa panjang dilengkapi dengan klem pipa yang andal. Pipa-pipa berdiameter besar tekanan rendah dilengkapi dengan sambungan isolasi yang fleksibel. Langkah-langkah memastikan kinerja seismik yang baik dari perpipaan mesin hidrolik.