Bagaimana proses pembuatan Tabung Silinder Asah Baja Karbon?

Pilih bahan baja karbon yang sesuai: Bahan baja karbon yang umum digunakan meliputi 20#, 45#, dll. Pilih kelas baja karbon yang sesuai sesuai dengan persyaratan penggunaan spesifik dan persyaratan kinerja tabung silinder.
Periksa kualitas bahan baku: Periksa secara ketat bahan baku tabung silinder asah baja karbon yang dibeli, termasuk analisis komposisi kimia, deteksi struktur metalografi, uji kekerasan, dll., untuk memastikan bahwa bahan baku memenuhi standar dan persyaratan desain yang relevan.
Penggulungan panas atau penarikan dingin: Bahan baku tabung silinder baja karbon yang diasah dibuat menjadi tabung kosong melalui penggulungan panas atau penarikan dingin. Pengerolan panas dapat membuat struktur logam lebih padat dan meningkatkan kekuatan dan ketangguhan material, namun keakuratan dimensinya relatif rendah; gambar dingin dapat memperoleh akurasi dimensi yang lebih tinggi dan kualitas permukaan yang lebih baik, tetapi biaya pemrosesan lebih tinggi.
Pemotongan: Potong tabung blanko yang digulung panas atau ditarik dingin sesuai dengan panjang yang dibutuhkan. Ukuran pemotongan harus ditentukan sesuai dengan ukuran desain tabung silinder baja karbon yang diasah dan tunjangan pemrosesan selanjutnya untuk memastikan bahwa panjang tabung kosong yang dipotong memenuhi persyaratan.
Normalisasi: Menormalkan tabung kosong dari tabung silinder asah baja karbon setelah pemotongan. Tabung blanko dipanaskan sampai suhu tertentu, dijaga hangat selama jangka waktu tertentu, dan kemudian didinginkan di udara. Normalisasi dapat menghaluskan butiran, menghilangkan tekanan internal, meningkatkan kekerasan dan kekuatan material, serta meningkatkan kinerja pemotongan.
Tempering: Setelah normalisasi, tabung kosong dari tabung silinder asah baja karbon juga perlu ditempa. Suhu temper umumnya antara 550-650 derajat. Tempering dapat mengurangi kerapuhan material, meningkatkan ketangguhan dan plastisitas, dan selanjutnya menghilangkan tekanan internal, menstabilkan organisasi dan ukuran.
Pengeboran kasar pada lubang bagian dalam: Gunakan mesin bor untuk mengolah secara kasar lubang bagian dalam tabung kosong silinder asah baja karbon, buang sebagian besar kelebihannya, dan sisakan waktu pemrosesan sebesar 0.1-0 .2mm untuk mengasah selanjutnya. Selama pengeboran kasar, laju umpan dan kecepatan pemotong bor harus dikontrol untuk memastikan bahwa kesalahan silindris dan kelurusan lubang bagian dalam berada dalam kisaran tertentu.
Pemesinan silinder eksternal: Pada saat yang sama, lingkaran luar tabung silinder asah baja karbon diputar atau digiling untuk membuat diameter luarnya memenuhi persyaratan desain dan memastikan akurasi silindris dan kebulatan lingkaran luar. Saat mengerjakan lingkaran luar, perhatikan kesalahan koaksialitas dengan lubang bagian dalam untuk menghindari eksentrisitas.
Penjepitan: Jepit tabung mesin pada mesin asah untuk memastikan bahwa tabung terjepit dengan kuat untuk menghindari perpindahan atau guncangan selama proses asah.
Pemilihan kepala asah: Pilih kepala asah yang sesuai dengan ukuran diameter dalam dan persyaratan kualitas permukaan tabung silinder asah baja karbon. Bahan batu gerinda, ukuran partikel, dan parameter lain dari kepala asah harus sesuai dengan persyaratan pemrosesan.
Mengasah: Nyalakan mesin asah untuk membuat kepala asah berputar dan melakukan gerakan bolak-balik di lubang bagian dalam tabung untuk menggiling lubang bagian dalam tabung.
Pembersihan: Masukkan tabung silinder yang sudah diasah ke dalam tangki pembersih, gunakan bahan pembersih untuk menghilangkan minyak, serbuk besi dan kotoran lainnya di permukaan, lalu bilas dengan air bersih dan keringkan.
Inspeksi: Lakukan inspeksi menyeluruh terhadap tabung silinder yang dibersihkan, termasuk pengukuran akurasi dimensi, deteksi silinder, deteksi kekasaran permukaan, uji kekerasan, dll., untuk memastikan bahwa indikator kinerja tabung silinder yang diasah baja karbon memenuhi persyaratan desain dan relevan standar.
Pengemasan: Kemas tabung silinder asah baja karbon yang memenuhi syarat, dan pilih bahan pengemasan dan metode pengemasan yang sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan metode transportasi.
Penyimpanan: Simpan tabung silinder asah baja karbon yang dikemas di gudang yang kering dan berventilasi tanpa gas korosif, hindari sinar matahari langsung dan hujan, dan simpan sesuai dengan spesifikasi dan model yang berbeda untuk memudahkan pengelolaan dan pencarian.
Jika Anda ingin mengetahui proses pembuatan tabung silinder asah baja karbon, selamat datang untuk mengikuti www.slyyhydraulic.com!