Bagaimana memastikan kualitas permukaan yang mulusCara memastikan kualitas permukaan tabung yang ditarik dingin yang mulus

Pemilihan billet tabung berkualitas tinggi:
Pemilihan billet tabung berkualitas tinggi adalah dasar untuk memastikan kualitas permukaan tabung penarikan dingin yang mulus. Billet tabung harus sedapat mungkin bersumber dari pabrik baja yang memiliki reputasi baik untuk memastikan bahwa struktur internalnya seragam dan bebas dari cacat yang jelas. Misalnya, untuk tabung baja tahan karat yang ditarik dingin dan mulus, billet baja tahan karat dengan kemurnian tinggi harus dipilih untuk menghindari pengotor berlebihan yang mempengaruhi kualitas permukaan tabung. Pada saat yang sama, sesuai dengan penggunaan akhir dari tabung ditarik dingin yang mulus, bahan yang sesuai harus dipilih. Misalnya, billet baja paduan dapat dipilih untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi.
Ada juga persyaratan untuk keakuratan dimensi billet tabung. Toleransi dimensi diameter luar dan diameter dalam harus sekecil mungkin untuk memastikan deformasi seragam selama proses gambar dingin. Jika penyimpangan ukuran billet tabung terlalu besar, masalah seperti goresan permukaan atau ketebalan dinding yang tidak rata cenderung terjadi selama gambar dingin.
Inspeksi bahan baku yang ketat: Sebelum billet tabung dimasukkan ke dalam produksi gambar dingin, billet tersebut harus diperiksa secara menyeluruh. Hal ini meliputi pemeriksaan penampakan untuk memeriksa apakah terdapat cacat seperti retak, lipatan, dan bekas luka pada permukaan billet tabung. Cacat ini selanjutnya dapat meluas selama proses penarikan dingin, sehingga mempengaruhi kualitas permukaan akhir tabung. Peralatan inspeksi visual atau deteksi cacat dapat digunakan untuk inspeksi.
Analisis komposisi kimia dan struktur metalografi tabung blanko. Pastikan komposisi kimianya memenuhi persyaratan standar, karena komposisi kimia yang berbeda akan mempengaruhi kinerja dan kinerja pemrosesan tabung. Pemeriksaan struktur metalografi dapat mengetahui apakah terdapat segregasi, inklusi dan masalah lain di dalam blanko tabung, yang dapat menyebabkan masalah kualitas permukaan tabung selama proses cold drawing.
Optimalisasi proses menggambar dingin
Desain dan pemilihan cetakan: Merancang cetakan gambar dingin yang masuk akal adalah kuncinya. Bukaan, bentuk, dan permukaan akhir cetakan secara langsung mempengaruhi kualitas permukaan tabung. Bukaan cetakan harus dirancang secara tepat sesuai dengan ukuran target tabung, dan hukum deformasi tabung harus dipertimbangkan untuk memastikan bahwa tabung dapat melewati cetakan secara merata selama proses penarikan dingin. Misalnya, untuk tabung ditarik dingin mulus dengan persyaratan presisi tinggi, keakuratan bukaan cetakan harus dikontrol dalam kisaran ±{{0}}.01 - ±0,02mm.
Permukaan cetakan harus diproses dan dirawat dengan halus untuk memberikan hasil akhir yang tinggi. Penggilingan, pemolesan, dan proses lainnya dapat digunakan untuk meningkatkan kualitas permukaan cetakan. Permukaan die yang halus dapat mengurangi gesekan pipa pada saat proses drawing dan mencegah permukaan pipa tergores. Nilai Ra kekasaran permukaan umumnya harus kurang dari 0.2μm.
Perawatan pelumasan:
Selama proses cold drawing, pelumasan yang baik merupakan langkah penting untuk menjamin kualitas permukaan pipa. Pelumas yang sesuai seperti emulsi grafit dan pelumas berbahan dasar minyak dapat digunakan. Fungsi pelumas adalah membentuk lapisan pelumas antara pipa dan die untuk mengurangi gesekan dan mengurangi keausan pada permukaan pipa. Saat mengaplikasikan pelumas, pastikan keseragamannya untuk menghindari pelumasan lokal yang tidak mencukupi.
Untuk beberapa tabung penarikan dingin mulus dengan presisi tinggi atau bahan khusus, pelumasan komposit juga dapat digunakan. Misalnya, film konversi kimia, seperti film fosfat, pertama kali diaplikasikan pada permukaan pipa, dan kemudian pelumas diterapkan, yang selanjutnya dapat meningkatkan efek pelumasan dan melindungi permukaan pipa dengan lebih baik.
Kontrol parameter gambar:
Kontrol secara wajar kecepatan menggambar, deformasi, dan parameter gambar dingin lainnya. Kecepatan penarikan yang terlalu cepat dapat menyebabkan suhu permukaan pipa menjadi terlalu tinggi, sehingga mengakibatkan deformasi termal dan mempengaruhi kualitas permukaan. Secara umum, kecepatan penarikan harus disesuaikan dengan bahan, ukuran dan kondisi cetakan pipa, dan biasanya lebih tepat jika berada pada kisaran 1-5m/mnt.
Deformasi setiap gambar dingin tidak boleh terlalu besar. Jika deformasi terlalu besar, konsentrasi tegangan pada permukaan pipa dapat menyebabkan retakan pada permukaan. Deformasi umumnya harus dikontrol dalam 10%-30% dari diameter asli pipa, dan ukuran target dicapai secara bertahap melalui beberapa penarikan dingin, sehingga kualitas permukaan pipa dapat lebih stabil.
Jaminan proses pasca pemrosesan
Proses pembersihan:
Setelah penarikan dingin, kotoran seperti pelumas dan serpihan logam mungkin tertinggal di permukaan pipa, sehingga perlu dibersihkan. Kombinasi pembersihan kimia dan pembersihan fisik dapat digunakan. Pembersihan kimia menggunakan bahan pembersih yang sesuai, seperti bahan pembersih asam atau basa, untuk menghilangkan minyak dan kerak pada permukaan pipa. Pembersihan fisik dapat menggunakan pencucian air bertekanan tinggi, pembersihan ultrasonik dan metode lain untuk menghilangkan kotoran pada permukaan pipa lebih lanjut.
Setelah dibersihkan, pastikan permukaan pipa dalam keadaan kering untuk menghindari sisa kelembapan yang menyebabkan pipa berkarat. Pengeringan udara panas atau pengeringan vakum dapat digunakan untuk memastikan permukaan pipa bersih dan kering.
Penyelesaian permukaan:
Finishing permukaan dilakukan pada pipa sesuai kebutuhan. Untuk beberapa pipa penarikan dingin mulus dengan persyaratan kualitas permukaan yang sangat tinggi, seperti pipa yang digunakan pada perangkat medis atau instrumen optik, penggilingan, pemolesan, dan proses lainnya dapat digunakan untuk lebih meningkatkan permukaan akhir pipa. Penggilingan dapat menghilangkan cacat kecil pada permukaan pipa, dan pemolesan dapat membuat permukaan pipa mencapai efek cermin untuk memenuhi kebutuhan aplikasi khusus.
Pasifasi pipa juga merupakan metode pasca-pemrosesan yang umum, terutama untuk pipa baja tahan karat yang ditarik dingin tanpa sambungan. Pasifasi dapat membentuk lapisan oksida padat pada permukaan pipa, meningkatkan ketahanan korosi pada pipa, dan juga meningkatkan kualitas permukaan pipa.
Jika Anda ingin mengetahui cara memastikan kualitas permukaan pipa penarikan dingin yang mulus, Anda dapat menghubungi Suku Cadang Mesin Hidraulik Shenlu, kami akan melakukan yang terbaik untuk membantu Anda!