Analisis masalah perhatian pengelasan tabung baja ditarik dingin
Jul 20, 2019
(1) Bahan baku adalah gulungan strip, kawat las, fluks. Pengujian fisik dan kimia yang ketat diperlukan sebelum input.
(2) Kepala baja dan ekor disambung dengan butt, dan las busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda digunakan, dan las busur terendam otomatis digunakan setelah pipa baja digulung.
(3) Sebelum membentuk, strip diratakan, dirapikan, diratakan, permukaannya dibersihkan dan ditekuk.
(4) Pengukur tekanan kontak listrik digunakan untuk mengontrol tekanan silinder di kedua sisi konveyor untuk memastikan kelancaran pengangkutan strip.
(5) Mengadopsi kontrol eksternal atau kontrol roll molding internal. Tiga inspeksi pertama dari setiap batch pipa baja harus diperiksa secara ketat, dan sifat mekanik, komposisi kimia, kondisi ikatan, kualitas permukaan pipa baja dan pengujian non-destruktif harus diperiksa untuk memastikan bahwa proses pembuatan pipa memenuhi syarat sebelum secara resmi dimasukkan ke dalam produksi.
(6) Perangkat kontrol celah las digunakan untuk memastikan bahwa celah las memenuhi persyaratan pengelasan, dan diameter pipa, jumlah misalignment dan celah las dikontrol dengan ketat.
(7) Pengelasan internal dan eksternal dilakukan dengan pengelasan busur terendam kawat tunggal atau ganda menggunakan mesin las Lincoln di Amerika Serikat untuk mendapatkan spesifikasi pengelasan yang stabil.
(9) Pipa baja dipotong menjadi beberapa bagian dengan mesin pemotong plasma udara. Lasan yang dilas diperiksa oleh inspeksi cedera ultrasonik otomatis kontinu online, yang menjamin cakupan pengujian non-destruktif dari lasan spiral 100%. Jika ada cacat, alarm secara otomatis akan dinyalakan dan disemprotkan, dan pekerja produksi menyesuaikan parameter proses kapan saja untuk menghilangkan cacat dalam waktu.
(10) Setelah memotong menjadi pipa baja tunggal, tiga inspeksi pertama dari setiap batch pipa baja harus dikenakan sistem inspeksi pertama yang ketat untuk memeriksa komposisi kimia las, keadaan fusi, kualitas permukaan baja pipa dan pengujian non-destruktif untuk memastikan bahwa proses pembuatan pipa memenuhi syarat.
(11) Bagian dari lasan dengan tanda deteksi cacat akustik terus menerus, setelah tinjauan ultrasonik dan sinar-X manual, jika rusak, setelah diperbaiki, akan lulus uji non-destruktif lagi sampai dipastikan bahwa cacat telah terjadi. dihilangkan.
(12) Tabung lasan butt dari strip dan sambungan dari sambungan butt yang memotong lasan spiral semuanya diperiksa oleh televisi atau film sinar-X.
(13) Setiap pipa baja mengalami uji tekanan hidrostatik dan tekanan disegel secara radial. Tekanan uji dan waktu dikontrol secara ketat oleh perangkat deteksi mikro tekanan air pipa air.
